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浅析导轨阀的功能以及特点

点击次数:16 发布时间:2020-12-17
  1、导轨阀防火功能及密封性
  油气储运系统中的介质均为易燃、易爆品。防火是油气储运装置在设计和选用时重点关注的问题,其装置不仅要求密封性要好,而巨在现场发生火灾的情况下还要具备一定的密封性能。
  2、具有在线维修功能
  当阀瓣上的软密封因某种原因受损造成内漏或操纵器(执行机构)出现故障时,不必将阀门从管道上拆下便可进行更换或维修,操纵器的维修也可在管道不停压的状态下进行。
  3、具有双关断及泄放功能
  采用两个隔断阀(闸阀或球阀)来隔断介质,并在这两个隔断阀之间安装一排泄阀,当隔断阀发生内漏,所泄漏的介质将通过排泄阀出,这样就不会造成两种介质的掺混。
  4、具有中腔泄压功能
  AP I6 D 规范规定“对于所有双密封的阀门,当在液体介质中使用时,必须具有压差泄放功能”,泄放的压差是因环境温度的变化而产生的。
  5、具有检验内漏功能
  当普阀门处于关闭状态时,其密封效果的检测比较困难,而导轨阀的检测则很容易,只要在关闭状态下打开泄压系统与端盖相连的针形阀即可,阀瓣若有内漏,介质就会通过针形阀流出。
  主要特点
  (1)双侧对称设计、双边出片、双下料、大压力高速压片,引进国外设计理念和结构。
  (2)导轨阀采用全自动无手轮伺服控制系统,简单快捷,精度高。
  (3)可靠的电器系统 ,各功能参数由PLC控制,主要电控元件采用进口知名品牌。
  (4)所有与物料接触部位标配均采用316L不锈钢,符合cGMP要求。
  (5)完美的压片系统 ,采用主压、预压两次成型,大压轮,五柱式框架结构,确保了在压制大片形时的片重精度和片剂的硬度,保证机器运转平稳和低噪音。
  (6)高精度冲盘,先进的加工设备,合理的工艺方法保证了核心部件冲盘与冲模间的高精度配套。
  (7)高精度、易拆装的双叶轮强迫加料系统,采用两个重叠的台阶式搅拌器将物料强迫填充进每个模孔,伺服电机控制药片填充,使片重差异掌控更加准确 。
  (8)采用十二寸彩色触摸屏操作,其屏显示及控制填充深度、平均压力、单值压力、药片厚度等各项生产参数,简单快捷。
  (9)进口液压泵站与蓄能器组成静态保压系统,实现主压轮弹性支撑和过载保护,保证压片过程的平稳性和低噪音。
  (10)三套全自动集中润滑系统,配以高精度中心润滑泵及定量分配阀,即保证导轨、冲模、主轴、压轮及内齿圈等位置的充分润滑,又解决了甩油污染药品的问题。
  (11)导轨阀采用三级传动系统:带轮传动、蜗轮副传动、齿轮副传动。主轴不动,只起支撑作用,冲盘围绕着固定的主轴旋转,大大提高了冲盘在旋转时的平稳性,降低了设备运转中的甩粉现象。
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