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你知道轴流式止回阀在工艺方面有哪些要求吗?

点击次数:86 发布时间:2022-02-14
   轴流式止回阀安装在单向底部补水管道上,当输水主管路系统因意外停泵、紧急关阀、紧急开阀等造成管路负压时,止回阀阀瓣前后形成压力差并迅速响应变化压差,自动快速打开,确保单向管道内水体迅速向主管路补充,防止主管路因负压而发生瘪管故障等。
  轴流式止回阀的工艺要求
  1材料选用
  阀门及其部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的,质地应十分坚固,并且具备所有可互换的相关零件。其种类、成份、物理性能应按照好的工程实践,并适合设备及部件的用途。阀门材料的设计、制造等应考虑到所有可能出现的偏差,包括压力剧增和热冲击等。所有不锈钢,铸钢和铸铁件应无夹渣和裂纹等缺陷,表面要清理干净。材质应符合上述要求。
  2无损探伤
  无损探伤应按照ASTM标准中相应部分进行,无损探伤检查用于主要部件上,主要部件在表面加工和精加工后,还应作全部表面检查。
  1)焊缝检查
  主要部件焊缝应全部作无损探伤检查并提供检查报告。
  2)锻件检查
  主轴锻件和主轴联接螺栓等锻件均应参照ASTM等适用的无损探伤方法进行检查,以确定它们的完好程度。锻件结构应是均质的,不允许存在白点、裂纹、缩孔和不能清除的非金属杂质。
  3机械加工
  需要消除内应力的部件应在消除应力以后进行机械加工,对于所有配合的机械公差要适应各部件的工作要求及标准规范。
  4焊接
  4.1焊接工作应尽量采用自动焊或半自动电弧焊。对于需要消除内应力的机械加工件,应在消除内应力后再进行精加工。在制造厂焊接的主要零件,不允许采用局部消除内应力的方法。
  4.2焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊接工应符合国家标准中的有关规定,焊工需要通过考试取得合格证。
  4.3焊接件接缝坡口应设计合理,坡口表面应平整,无缺陷、油污及其他杂物。所有焊接质量需要符合国家焊接标准和有关规程的要求。
  5表面处理
  阀门应首先进行喷砂清理待喷涂表面,表面采用环氧富锌底漆、云铁中间漆和氟碳防腐涂料(或聚氨酯涂料)面漆进行防腐。涂装结构和涂层厚度为环氧富锌底漆(干膜厚≥60μm),环氧云铁防锈漆(干膜厚≥80μm),氟碳面漆(或聚氨酯涂料)(干膜厚≥60μm),涂层干膜总厚度大于200μm。
  6检验与试验
  6.1应对主要部件的材料的化学成份进行化验,对材料的抗拉强度、屈服强度、弯曲及延伸率等进行材料测试,需符合适用规范。
  6.2应组织业主、监理等对阀门进行出厂前性能验收,以保证设备满足使用要求。具体试验如下:
  1)壳体强度试验
  2)低压密封试验
  3)高压密封试验
  4)空载动作性能试验。
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